行業(yè)環(huán)境

燒結(jié)工序是鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)流通中的耗能大頭，占鋼鐵產(chǎn)業(yè)總能耗的10%，而在燒結(jié)工序總能耗中有近50%都是以燒結(jié)機(jī)煙氣和冷卻機(jī)廢氣的顯熱形式排入大氣，既浪費(fèi)熱能又污染環(huán)境。由于燒結(jié)廢氣溫度不高，以往鋼鐵企業(yè)對(duì)這部分熱能的回收利用重視不夠，但事實(shí)上燒結(jié)廢氣不僅量大，可供回收的熱量也大。

東九實(shí)力

東九重工，國(guó)內(nèi)首家自主研發(fā)燒結(jié)冷卻機(jī)余熱發(fā)電鍋爐產(chǎn)品，從國(guó)內(nèi)第一套擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的余熱發(fā)電的燒結(jié)冷卻機(jī)水管式余熱鍋爐全球首臺(tái)直聯(lián)爐罩式燒結(jié)冷卻機(jī)余熱鍋爐、到國(guó)內(nèi)最大燒結(jié)冷卻機(jī)余熱鍋爐他不斷創(chuàng)造第一在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率達(dá)55%以上，燒結(jié)機(jī)余熱鍋爐市場(chǎng)占有率達(dá)80%，,截至目前國(guó)內(nèi)已投運(yùn)的三臺(tái)600平米燒結(jié)冷卻機(jī)余熱鍋爐都由東九重工承制，為寶鋼、沙鋼、武鋼、河北鋼鐵、日照鋼鐵等國(guó)內(nèi)八十多家鋼廠提供定制產(chǎn)品。

系統(tǒng)特點(diǎn)和運(yùn)行過程

1、采用立式布置，節(jié)省占地空間的同時(shí)又方便鍋爐排灰；

2、鍋爐整體采用內(nèi)保溫管箱式結(jié)構(gòu)，內(nèi)保溫結(jié)構(gòu)煙氣與箱體鋼架不接觸，保護(hù)受熱面管箱框架安全。管箱式結(jié)構(gòu)可將鍋爐漏風(fēng)降至最低，減少鍋爐漏風(fēng)熱損失，提高鍋爐效率的同時(shí)降低了引風(fēng)機(jī)的電耗；

3、受熱面采用小直徑高翅化比螺旋翅片管，強(qiáng)化傳熱的同時(shí)增加了耐磨性；所有焊縫和彎頭都置于煙道之外，不受煙氣沖涮，保證受熱面安全長(zhǎng)期運(yùn)行和方便檢修；

4、鍋爐受熱面水平布置和優(yōu)化的翅間距，將受熱面積灰的積灰的可能降到最低，不需要安裝吹灰裝置；

5、采用雙壓自除氧系統(tǒng)，雙壓系統(tǒng)，能量梯級(jí)利用，熱回收率高；自除氧系統(tǒng)除氧器不需要外來(lái)熱源，節(jié)省設(shè)備投資的同時(shí)減少除氧器運(yùn)行成本。

技術(shù)參數(shù)范圍

1噸鐵礦石 = 蒸汽量 120 KG ~ 150 KG

高壓蒸汽壓力：1.0 MPa ~ 2.5 MPa

高壓蒸汽溫度：飽和蒸汽 ~ 380℃

低壓蒸汽壓力：0.3 MPa ~ 0.8 MPa

低壓蒸汽溫度：飽和蒸汽 ~ 260℃

平均投資回收期: 僅為1.8年

圖中項(xiàng)目信息 - 寶鋼600m2燒結(jié)機(jī)余熱鍋爐

最大輸出功率: 33MW

進(jìn)口煙氣溫度: 400 / 350 / 300 ℃

出口煙氣溫度: 136 ℃

蒸汽壓力: 1.8 / 0.5 MPa

蒸汽溫度: 270 / 180 ℃

蒸發(fā)量: 80 & 20 T / H

項(xiàng)目案例

日照鋼鐵有限公司

營(yíng)口京華鋼鐵有限公司

烏海市包鋼萬(wàn)騰鋼鐵有限公司

河北津西鋼鐵集團(tuán)正達(dá)鋼鐵有限公司

本鋼板材股份有限公司

廣西盛隆冶金有限公司

武漢鋼鐵有限公司

陜西龍門鋼鐵有限責(zé)任公司

馬鞍山鋼鐵股份有限公司

本鋼板材股份有限公司

赤峰遠(yuǎn)聯(lián)鋼鐵有限責(zé)任公司

唐山國(guó)義特種鋼鐵有限公司

廣西盛隆冶金有限公司

唐山東華鋼鐵企業(yè)集團(tuán)有限公司

衢州元立金屬制品有限公司

山東鋼鐵股份有限公司萊蕪分公司

唐山港陸鋼鐵有限公司

河北華西特種鋼鐵有限公司

山東萊鋼永鋒鋼鐵有限公司

天津鐵廠有限公司

首鋼京唐鋼鐵聯(lián)合有限責(zé)任公司

寶鋼德盛不銹鋼有限公司

遷安市九江線材有限責(zé)任公司

冀南鋼鐵集團(tuán)有限公司

廣西翅翼鋼鐵有限公司

唐山港陸鋼鐵有限公司

安鋼集團(tuán)信陽(yáng)鋼鐵有限責(zé)任公司

烏海市包鋼萬(wàn)騰鋼鐵有限責(zé)任公司

河北京東管業(yè)有限公司